发布时间：2024-08-13点击：1696
什么是熔炼：将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，，，，，，，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，，，，，，，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。。。。。。 。
炉料除新料、回旧料等外，，，，，，，有时还需添加为使炉料易于熔化的熔剂，，，，，，，以及为进行某种反应而加入的还原剂。。。。。。 。
常见铜及铜合金的熔炼工艺特性及操作要点：
黄铜熔炼工艺特性及操作要点：
1.锌的除气和脱氧性能很好，，，，，，，操作中加入脱氧剂磷铜的目的，，，，，，，主要是改善合金的流动性；； ；；；；；
2.含锌大于20％的黄铜，，，，，，，一般可按喷火次数作为实际出炉依据；； ；；；；；
3.尽量低温加锌，，，，，，，高温捞渣，，，，，，，以减少熔炼损耗；； ；；；；；
4.熔剂加入量约为炉料重量的0.1-0.5％；； ；；；；；
5.铁以Cu-Fe中间合金加入，，，，，，，易氧化元素如砷、镁等与铜制成中间合金加入。。。。。。 。
青铜熔炼工艺特性及操作要点：
1.青铜宜采用中频感应电炉熔炼，，，，，，，硅砂或镁砂炉衬，，，，，，，但用有芯感应炉熔炼铝青铜时，，，，，，，***好使用中性或碱性炉衬；； ；；；；；
2.硅青铜、锡锌铅青铜吸气性强，，，，，，，应使用煅烧木炭作覆盖剂，，，，，，，装料后立即加入足够木炭，，，，，，，直到浇铸完毕不再向炉内添加木炭。。。。。。 。
白铜熔炼工艺特性及操作要点：
1.白铜宜采用工频或中频感应电炉熔炼，，，，，，，硅砂或镁砂炉衬；； ；；；；；
2.为提高普通白铜的热塑性，，，，，，，可加入钛、锆作变质剂。。。。。。 。
3.装料时如炉内残留铜水过少，，，，，，，镍、铁不易熔化时，，，，，，，允许先加入少量紫铜以加速熔化。。。。。。 。
4.加镁脱氧时，，，，，，，镁采用镁铜中间合金，，，，，，， 图片
铜及铜合金熔炼过程中降低熔炼损耗的方法：
1.选用熔池面积小的炉子熔炼。。。。。。 。如采用工频炉代替反射炉。。。。。。 。
2.制定合理的操作规程。。。。。。 。易氧化、挥发的合金元素应制成中间合金在***后加入，，，，，，，或在熔剂覆盖下熔化。。。。。。 。装料时要做到炉料合理分布，，，，，，，尽量采用高温快速熔化，，，，，，，缩短熔炼时间。。。。。。 。熔炼黄铜时采用低温加锌。。。。。。 。
3.碎屑散料应制成捆或团使用。。。。。。 。
4.正确控制炉温。。。。。。 。在保证熔融金属的流动性及其它工艺要求的条件下，，，，，，，选择适当的熔炼温度。。。。。。 。
5.炉气一般以控制微氧化性气氛较好；； ；；；；；
6.选用覆盖剂可防止金属氧化和减少挥发损失。。。。。。 。含有铝、铍等元素的合金，，，，，，，由于能在熔融金属表面形成致密的氧化膜，，，，，，，一般不再加覆盖剂；； ；；；；；但操作中应注意勿使氧化膜遭到破坏；； ；；；；；
7.正确选择覆盖剂或熔剂，，，，，，，使具有足够的流动性和覆盖能力，，，，，，，同时采取高温扒渣、捞渣等措施，，，，，，，降低渣中金属损耗。。。。。。 。
8.利用脱氧剂使基体金属的氧化物还原。。。。。。 。
9.采用真空熔炼或保�； ；；；；；ば云迦哿�
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