发布时间：2021-02-05点击：5680
今天我们主要说说这个负极集流体--铜箔的制作工艺。。。 。。。。学过化学的小伙伴都知道， ，，，，，，这里***主要的工艺就是电解。。。 。。。。电解铜箔， ，，，，，，是由电解液中的铜离子在光滑旋转不锈钢板（一般用钛板）圆形阴极滚筒上沉积而成， ，，，，，，铜箔紧贴阴极滚筒面的面称为光面， ，，，，，，而另一面称为毛面。。。 。。。。早年间我们用的比较多的是7μm的铜箔， ，，，，，，而现在， ，，，，，，6μm都已经大量量产， ，，，，，，甚至5μm以下的都已经开始小试了。。。 。。。。而国内一般箔材厂， ，，，，，，并不是单独生产锂电箔材， ，，，，，，还有电子箔材， ，，，，，，也就是用于计算机， ，，，，，，PCB板等的铜箔。。。 。。。。
1.溶铜
顾名思义， ，，，，，，首先把原材料买回来， ，，，，，，这里的原材料主要是铜线， ，，，，，，铜料的表面积越大越好， ，，，，，，铜料之间要有较小的缝隙， ，，，，，，以增大反应面积， ，，，，，，把处理好的含量高达95%以上的铜线投入到放有硫酸的罐体中， ，，，，，，并进行加热， ，，，，，，当然， ，，，，，，这里要加入氧气， ，，，，，，通常压缩空气即可， ，，，，，，我们叫鼓风， ，，，，，，便于其进行氧化化合反应， ，，，，，，促进铜的溶解。。。 。。。。这里我们主要查看来料的铜含量， ，，，，，，反应速度与槽内铜料的总表面积有关， ，，，，，，表面积越大， ，，，，，，反应速度加快。。。 。。。。其次与风量有关， ，，，，，，风量增加， ，，，，，，反应速度也加快。。。 。。。。
2.过滤
经过溶铜罐的铜线已经溶成硫酸铜液体， ，，，，，，当然， ，，，，，，铜线里面难免会有一些杂质， ，，，，，，而我们锂电池厂对杂质又是深恶痛绝， ，，，，，，加之成品检测也会对杂质有要求。。。 。。。。所以溶铜结束后我们会对硫酸铜液体进行过滤， ，，，，，，过滤掉里面的杂质以及一些大的未溶解物。。。 。。。。过滤分为多级， ，，，，，，有初级过滤， ，，，，，，筛网目数小， ，，，，，，孔径大， ，，，，，，主要拦截其中的大的物质；； ；；；；；有硅藻土过滤， ，，，，，，吸附一些杂质；； ；；；；；还有精密过滤， ，，，，，，筛网目数大， ，，，，，，孔径小。。。 。。。。由之前我们知道， ，，，，，，铜线溶于硫酸， ，，，，，，故而尊龙凯时过滤筛网材质， ，，，，，，需要选择耐酸耐腐蚀的材质， ，，，，，，比如树脂类， ，，，，，，聚酯纤维等。。。 。。。。
3.降温
因为在溶铜时候的温度较高， ，，，，，，不可能直接把硫酸铜溶液流转到后面， ，，，，，，所以需要降温， ，，，，，，此外， ，，，，，，也有一些添加剂需要加入， ，，，，，，添加剂也是一个铜箔企业的核心， ，，，，，，特别是添加剂的种类和配比。。。 。。。。液体的降温一般是双层管道置换热量， ，，，，，，内部流转硫酸铜溶液， ，，，，，，外层流转冷却水。。。 。。。。
4.生箔钝化
经过降温的硫酸铜液体到了***关键的一步， ，，，，，，生箔。。。 。。。。所谓生箔， ，，，，，，就是电解铜还原成铜的过程。。。 。。。。这里有阴极辊， ，，，，，，阳极座， ，，，，，，电解槽。。。 。。。。阴极辊一般是钛辊， ，，，，，，表面比较光滑， ，，，，，，粗糙度满足要求；； ；；；；；阳极座一般是纯铜板；； ；；；；；硫酸铜做为电解液。。。 。。。。在直流电的作用下， ，，，，，，阳离子移向阴极， ，，，，，，阴离子移向阳极。。。 。。。。在阴极上Cu2+得到2个电子还原成Cu， ，，，，，，并在阴极辊上结晶形成生箔。。。 。。。。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)， ，，，，，，由于这些离子与铜离子相比不易析出， ，，，，，，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。。。 。。。。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。。。 。。。。具体反应如下。。。 。。。。
1.阳极反应：
Cu — 2e- = Cu2+
Me — 2e-= Me2+
H2O — 2e- = 2H+ + 1/2O2
SO4 2- — 2e- = SO3 + 1/2O2
式中Me代表Fe、Ni、Pb、As、Sb等比Cu更负电性的金属， ，，，，，，它们从阳极上溶解进入溶液。。。 。。。。H2O和SO4 2-失去电子的反应由于其电位比铜正， ，，，，，，故在正常情况下不会发生。。。 。。。。贵金属的电位更正， ，，，，，，不溶解， ，，，，，，而进入阳极泥。。。 。。。。
2.阴极反应：
Cu2+ + 2e = Cu
2H+ + 2e- = H2
Me2+ + 2e- = Me
在这些反应中， ，，，，，，具有标准电位比铜正、浓度高的金属离子才可能在阴极上被还原， ，，，，，，但它们在阳极不溶解， ，，，，，，因此只有铜离子还原是阴极反应的主要反应。。。 。。。。
铜离子得电子在阴极还原后， ，，，，，，便生成了铜箔， ，，，，，，暴露在空气中的铜箔会氧化， ，，，，，，所以会在同时添加钝化液。。。 。。。。一般铜箔用铬酸盐（或锌盐）溶液进行表面钝化（即防氧化处理）， ，，，，，，使铜箔表面形成以铬（或铬锌）为主体的结构复杂的膜层， ，，，，，，使铜箔不会因直接与空气接触而氧化变色， ，，，，，，同时也提高了铜箔的耐热性。。。 。。。。这里铜箔的厚度由阴极电流密度和阴极辊的转速所控制。。。 。。。。
5.分切
通过生箔钝化的箔材， ，，，，，，通常是一米多的大卷。。。 。。。。根据各锂电池工厂的需求， ，，，，，，分切成想要的长度， ，，，，，，同时， ，，，，，，对刚才生的箔材进行检测， ，，，，，，检测表面是否光滑， ，，，，，，是否有凹坑， ，，，，，，是否有凸起等， ，，，，，，对不合格的箔材进行回收处理。。。 。。。。
6.检测项目
主要的检测项目有厚度、面密度、拉升强度/延展率、粗糙度、抗氧化、光亮度等。。。 。。。。厚度就不说了， ，，，，，，不管你要5μm， ，，，，，，6μm， ，，，，，，还是7μm， ，，，，，，各有自己的要求， ，，，，，，测试难度也不大， ，，，，，，千分尺即可测试；； ；；；；；面密度测试可选用方形或者圆形的一块铜箔， ，，，，，，称重， ，，，，，，然后计算即可；； ；；；；；抗拉强度/延展率使用拉力机在正常检测环境下即可检测， ，，，，，，像我们用的比较多的7μm铜箔， ，，，，，，抗拉强度一般要达到400N/平方毫米， ，，，，，，延展率4%以上；； ；；；；；粗糙度， ，，，，，，使用粗糙度测试仪即可， ，，，，，，箔材分为毛面和光面， ，，，，，，会有些差别；； ；；；；；浸润性， ，，，，，，用达因笔即可， ，，，，，，测试表面张力、浸润性， ，，，，，，达因笔简单***；； ；；；；；抗氧化性能则多是进行烘烤， ，，，，，，然后观其颜色变化。。。 。。。。
总结上面所述， ，，，，，，电解铜箔生产工序简单， ，，，，，，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。。。 。。。。其生产过程看似简单， ，，，，，，却是集电子、机械、电化学为一体， ，，，，，，并 且是对生产环境要求特别严格的一个生产过程。。。 。。。。所以， ，，，，，，电解铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术， ，，，，，，各生产商各显神通， ，，，，，，这也是影响国内电解铜箔产能及品质提升的一个重要瓶颈， ，，，，，，加之客户的要求不一， ，，，，，，也造成了制造中很多中间产品铜箔的浪费， ，，，，，，一次投入产出比甚至达不到80%， ，，，，，，不得不把这些铜箔二次制造， ，，，，，，浪费资源。。。 。。。。未来， ，，，，，，现在各厂家主要路线是朝着超薄和长收卷方向在进行优化升级， ，，，，，，相信这个行业会在规范化、标准化指导下， ，，，，，，越来越好。。。 。。。。
来源：Lithiuman江子才公众号
