发布时间：2021-09-30点击：3425
摘要：电工铜排是一种大电流导电铜材，，， ，，用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备，，， ，，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备;断面形状为4个圆角有技术要求的矩形断面;具有机械性能和导电性能 。 。。。。。
1.铜排
电工铜排是一种大电流导电铜材，，， ，，用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备，，， ，，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备;断面形状为4个圆角有技术要求的矩形断面;具有机械性能和导电性能 。 。。。。。
2.铜排生产工艺
铜排的生产工艺主要分为传统的轧制和挤压两种工艺，，， ，，工艺流程长、工序复杂、能耗大、材料利用率低 。 。。。。。
A. 大锭热轧卷坯-高精冷轧法：大锭热轧卷坯，，， ，，工艺成熟，，， ，，热轧可充分改变铸造组织，，， ，，但工艺流程长，，， ，，设备投资大 。 。。。。。
B. 水平连铸卷坯-高精冷轧法：水平或上引连铸卷坯，，， ，，工艺流程短，，， ，，设备投资少，，， ，，冷轧后残留铸造组织，，， ，，需铣面导致成材率低 。 。。。。。
连续挤压工艺流程：新的连续挤压工艺技术，，， ，，能结合上述两种工艺的优点，，， ，，产品晶粒组织好(媲美热轧组织)、流程短、成材率高，，， ，，设备厂房投资少，，， ，，降低行业进入门槛 。 。。。。。
3.连续挤压工艺优点：
?采用连铸连轧的盘条作为原材料，，， ，，供应方便，，， ，，没有挤压压余，，， ，，材料利用率高，，， ，，一般可达95%，，， ，，组织性能均匀性好 。 。。。。。
?连续挤压利用摩擦所产生的热量升温，，， ，，无需加热，，， ，，从而节省了能源 。 。。。。。
?工序少，，， ，，生产效率高，，， ，，产品成品率高 。 。。。。。
?可实现产品的连续生产，，， ，，无间隔时间 。 。。。。。
?可生产超长制品
传统加工方法一般不超过30-50m，，， ，，而利用连续挤压法长度一般可在数千米直到数万米之间，，， ，，呈卷状交货，，， ，，运输方便 。 。。。。。
4.连续挤压的典型应用：
?制冷用管制造
? 有线电视同轴电缆外导体、通信信号电缆护套制造
? 铝包钢丝制造
? 高速铁路铜合金接触线制造
? 铜扁线、铜排制造
?无氧铜棒 超宽排连续挤压生产：连续挤压宽度受限，，， ，，主因宽度范围***大为300mm，，， ，，
关键技术问题：如何充满型腔，，， ，，如何保证板带挤压过程中流动速度的均匀性 。 。。。。。
5.解决办法:
?从坯料预热温度、模具参数的设置及挤压机功率的合理选择方面入手进行探索
?型腔设计
?模具材料及冷却 挤压后的组织性能：
?连续挤压后材料组织为再结晶组织，，， ，，无塑性成型的流线状组织;
?组织均匀，，， ，，细小，，， ，，表面光滑平整无氧化，，， ，，无需表面处理，，， ，，可以直接进行后续轧制加工;
?紫铜挤压后硬度约HV60-70，，， ，，属于软态;适合后续大变形量压延加工 。 。。。。。
6.生产母线槽用超薄铜排，，， ，，建议的工艺流程：
上引→挤压→轧制→退火→拉拔
坯料轧制量有限，，， ，，轧制半成品厚度一般大于2mm，，， ，，使用二辊轧机即可满足，，， ，，避免功能浪费 。 。。。。。
中空截面导电排(型材)连续挤压制造：中空截面铜排(型材)广泛应用于电子、电力等领域，，， ，，多空中空异性截面排生产难度大，，， ，，价格昂贵，，， ，，市场难于见到 。 。。。。。
传统-空心锭坯穿孔挤压法：只能生产简单形状，，， ，，大尺寸(直径50mm以上);对薄壁、小孔径，，， ，，长度大的型材生产困难 。 。。。。。
传统-拉伸法：主要是生产壁厚均匀的异性管，，， ，，对壁厚不均匀的异性管，，， ，，难于实现，，， ，，也不经济 。 。。。。。
国际***的生产技术：宽排连续挤压-直排挤压、先弯后直以及中空排连续挤压 。 。。。。。
来源：SMM 发布人: Xiesh
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