发布时间：2021-07-08点击：2686
摘要：科学技术不断发展 ，，，，，我国金属行业不断创新发展 ，，，，，由于铝合金的密度较大 ，，，，，具有较高的强度 ，，，，，还具备良好的塑性和电导热抗蚀 ，，，，，在工业生产中广泛利用铝合金材料。。。。。。。 。文章分析了铝合金材料机械加工工艺 ，，，，，提升铝合金材料质量 ，，，，，在各行各业广泛利用铝制品 ，，，，，保障整体经济效益。。。。。。。 。
关键词：铝合金材料；；；；；；机械加工工艺；；；；；；工艺分析
近些年我国机械加工生产汇总不断增加了铝合金零部件的加工量 ，，，，，铝合金零部件也变得更加复杂 ，，，，，对于零部件尺寸和粗糙度等方面提出较高的要求。。。。。。。 。在铝合金材料加工过程中 ，，，，，变形问题会影响到铝合金材料加工进度和表面粗糙度。。。。。。。 。为了提高铝合金零件的合格率 ，，，，，需要进一步优化铝合金材料机械加工工艺 ，，，，，明确铝合金材料加工特点 ，，，，，提升铝合金零部件的精度 ，，，，，促进我国铝合金加工业可持续发展。。。。。。。 。
1. 概述铝合金材料加工工艺的影响因素
1.1铝合金材料的性能
当前在工业各个领域中都开始广泛利用铝合金材料 ，，，，，整体应用范围十分广泛 ，，，，，因为铝合金材料和其他金属的性能具有较大的差异性 ，，，，，铝合金材料焊接性能有待提升 ，，，，，完成焊接工作之后 ，，，，，会在焊缝中留下不同类型=焊接缺陷 ，，，，，例如发生严重的气孔和裂纹问题。。。。。。。 。在使用铝合金材料的过程中 ，，，，，具有较高的收缩性 ，，，，，在焊接工作中 ，，，，，因为铝合金材料很容易产生裂纹 ，，，，，将会引发焊接变形问题。。。。。。。 。因此在实践工作中 ，，，，，工作人员需要采取针对性的措施控制焊接缺陷 ，，，，，***利用铝合金材料。。。。。。。 。因为铝合金材料具有良好的塑性 ，，，，，同时具有较高的强度和较低的密度 ，，，，，在使用铝合金材料的过程中 ，，，，，需要根据材料性能采取新的方式 ，，，，，使铝合金材料使用率不断提高。。。。。。。 。
1.2 切削加工中残余应力
（1）应力的综合作用：在加工零件的过程中 ，，，，，切削会改变应力平衡性 ，，，，，导致内部组织状态受到影响。。。。。。。 。在加工铝合金的过程中 ，，，，，需要利用刀具切削 ，，，，，沿着切削方向铝合金材料会产生变形问题 ，，，，，同时也会牵制相邻里层 ，，，，，在铝合金材料表面产生残余拉应力 ，，，，，在里层会产能参与压应力 ，，，，，在综合作用的影响下 ，，，，，铝合金零件因此出现变形问题。。。。。。。 。
（2）残余拉应力：在切削工作中 ，，，，，因为摩擦阻力的影响 ，，，，，引发塑性变形问题 ，，，，，在铝合金表面产生较多的热量 ，，，，，导致材料因此膨胀 ，，，，，如果里层温度比较低 ，，，，，表层发生膨胀问题之后 ，，，，，会阻挡里层材料 ，，，，，导致表层金属产生热应力。。。。。。。 。如果热应力超过了铝合金材料屈服极限 ，，，，，将会引发压缩塑性变形问题。。。。。。。 。完成切削工作之后 ，，，，，将会不断降低铝合金零部件表面温度 ，，，，，导致体积不断变小 ，，，，，引发表面金属拉应力 ，，，，，在里层中会残留一些拉应力 ，，，，，导致零件出现变形变形问题。。。。。。。 。
（3）分析切削加工中的切削热：在刀具的作用下 ，，，，，被切削的金属会产生弹性 ，，，，，还会发生塑性变形 ，，，，，这是切削热的主要来源。。。。。。。 。切屑和前刀面之间的摩擦会产生耗功 ，，，，，工件和后刀面之间也会发生耗功 ，，，，，因此产生热量。。。。。。。 。切削温度的主要影响因素包括：①切削用量：切削速度会影响到切削温度 ，，，，，不断提高切削速度 ，，，，，也会素质提升切削的温度。。。。。。。 。吃刀量发生变化 ，，，，，也会改变散热面积和产生的热量 ，，，，，因此吃刀量会影响到切削温度。。。。。。。 。②刀具几何角度：前角不断增大会随之降低切削温度。。。。。。。 。因为增大前角 ，，，，，会降低单位切削力 ，，，，，从而减小了切削热。。。。。。。 。前角在 25毅~30毅范围内 ，，，，，不糊影响到切削温度 ，，，，，因为减小了楔角 ，，，，，从而降低了散热体积。。。。。。。 。减少了主偏角 ，，，，，会因此增加切削宽度 ，，，，，减小了切削之后 ，，，，，会降低切削温度。。。。。。。 。刀尖圆弧半径处于 0~0.5mm 范围内 ，，，，，不会影响到切削温度。。。。。。。 。增大了刀�；；；；；；《劝刖吨� ，，，，，会增大塑性变形 ，，，，，同时改善了刀具散热条件 ，，，，，增加了传出的热量 ，，，，，保持二者的平衡性 ，，，，，避免影响到切削温度。。。。。。。 。③刀具磨损：如果刀具磨损值达到特定数值 ，，，，，将会影响到切削温度 ，，，，，不断提高切削速度 ，，，，，也会因此产生较大的影响。。。。。。。 。
2.铝合金材料机械加工工艺
2.1铝合金材料粗加工
铝合金材料加工过程中 ，，，，，工作人员需要合理选择加工基准 ，，，，，保障加工基准符合设计基准 ，，，，，在实际工作中需要提高铝合金材料的稳定性和可靠性。。。。。。。 。因为很难精准的控制铝合金零件加工尺寸进度和粗糙度 ，，，，，在机械加工过程中 ，，，，，工作人员需要加工处理复杂的材料。。。。。。。 。在粗加工阶段需要选用合理方法 ，，，，，保障铝合金材料的性能 ，，，，，不仅要***利用铝合金材料 ，，，，，还要保障加工尺寸的精度。。。。。。。 。针对特殊形状 ，，，，，工作人员可以利用控制机床粗加工材料 ，，，，，利用冷却液冷却处理工件 ，，，，，保障加工进度。。。。。。。 。在粗加工阶段 ，，，，，需要适当的增加吃刀量 ，，，，，同时需要减少进给量 ，，，，，对于传热情况给予改善。。。。。。。 。
2.2 铝合金材料精加工
加工处理铝合金材料的过程中 ，，，，，工作人员要选择合适的设备精加工铝合金材料 ，，，，，在加工铝合金材料的过程中满足尺寸标准 ，，，，，同时需要满足表面粗糙度的要求。。。。。。。 。在铝合金材料精加工阶段 ，，，，，如果铝合金材料已经经过粗加工 ，，，，，可以减少精加工的工作量 ，，，，，选用高精度的加工工件 ，，，，，使铝合金零件的精度因此提高。。。。。。。 。在加工铝合金材料的过程中会产生较多的切削热 ，，，，，因为铝合金材料具有较低的熔点 ，，，，，在高温状态中铝合金材料很容易变形 ，，，，，工作人员需要利用切削也精加工铝合金材料 ，，，，，降低加工过程中的温度 ，，，，，避免铝合金零件发生变形问题 ，，，，，同时也不会产生切削误差。。。。。。。 。
2.3 利用热处理和冷处理
在铝合金材料加工过程中利用热处理方法 ，，，，，需要利用人工时效和再结晶退火等方法。。。。。。。 。如果零件结构比较简单 ，，，，，首先进行粗加工 ，，，，，再利用热处理方法 ，，，，，***后实施精加工。。。。。。。 。如果零件结构比较复杂 ，，，，，首先实施粗加工 ，，，，，利用热处理之后实施半精加工 ，，，，，随后利用热处理 ，，，，，***后实施精加工。。。。。。。 。
在铝合金材料加工过程中 ，，，，，要分析铝合金材料性能 ，，，，，利用针对性的加工工艺 ，，，，，避免加工过程中出现失误。。。。。。。 。工作人员可利用人工时效再结晶退火方式。。。。。。。 。若干铝合金材料具有较高的加工进度 ，，，，，实施精加工后实施热处理 ，，，，，避免在日后使用零部件的过程中发生问题。。。。。。。 。利用冷处理方式 ，，，，，主要是利用低温处理方式 ，，，，，改善铝合金材料机体的组织结构 ，，，，，提高组织尺寸的稳定性。。。。。。。 。在实际加工工作中 ，，，，，可以结合冷处理和热处理再结晶退火方式 ，，，，，利用高低温冲击作用 ，，，，，提高铝合金材料尺寸的精确性。。。。。。。 。
2.4 合理选择铝合金材料机械加工刀具
铝合金材料的熔点比较低 ，，，，，因此铝合金材料具有较高的导热系数 ，，，，，在切削过程中会传导较多的热量。。。。。。。 。在切削阶段 ，，，，，铝合金零件会快速提高自身温度 ，，，，，因此工作人员需要合理选择刀具 ，，，，，适当的提高到刀具表面粗糙度 ，，，，，因此降低切削力。。。。。。。 。在加工铝合金材料的过程中不能利用氧化铝基陶瓷刀具 ，，，，，因为使用这种刀具 ，，，，，铝合金材料会因为氧化生成氧化铝 ，，，，，和刀具材料一致。。。。。。。 。因此产生相吸问题 ，，，，，增加了切削过程的摩擦力 ，，，，，增加了刀具磨损情况。。。。。。。 。总之加工铝合金材料的过程中 ，，，，，工作人员要合理选择刀具 ，，，，，精确性的加工铝合金材料。。。。。。。 。
3.铝合金材料加工安全技术
3.1轧制加工技术
轧制加工技术属于一种粗加工技术 ，，，，，适合在生产大批量铝合金材料的过程中应用 ，，，，，此外也适合在简单型材中利用 ，，，，，因为这种型材对于铝合金表面平滑度的要求比较低。。。。。。。 。轧制加工技术主要是利用旋转轧辊和铝合金轧件摩擦力 ，，，，，向轧辊建输送铝合金材料 ，，，，，利用轧辊高压力作用 ，，，，，压缩变形铝合金材料轧件 ，，，，，保障铝合金材料符合市场需求。。。。。。。 。
3.2挤压加工技术
挤压加工技术属于精加工技术 ，，，，，当前生产企业主要是利用铝合金塑形方法。。。。。。。 。根据运行机理 ，，，，，划分挤压加工技术为正挤压和反挤压以及正反联合挤压。。。。。。。 。在挤压加工过程中 ，，，，，在挤压筒中放入铝合金锭 ，，，，，加热机器达到恒温状态之后 ，，，，，利用挤压周到压力 ，，，，，可以在侧段模�？？？？？字辛鞒雎梁辖� ，，，，，塑性处理铝合金锭 ，，，，，因此形成铝合金制品。。。。。。。 。因为材料品种和规格等方面的不同 ，，，，，导致铝合金材料制作细节也存在一定的差异性。。。。。。。 。
3.3锻压加工技术
铝合金锻压加工技术具有先进性 ，，，，，主要被划分为自由锻压和胎膜锻压以及模型锻压。。。。。。。 。当前我国铝合金生产企业广泛利用锻压加工技术 ，，，，，利用静态压力和辅助冲击力 ，，，，，导致铝合金材料发生分子流动 ，，，，，因此获取铝合金制品 ，，，，，满足尺寸和形状的要求。。。。。。。 。
4.结语
在机械化发展过程中 ，，，，，也不断增加了零部件加工量 ，，，，，同时提高了尺寸精度和粗糙度要求。。。。。。。 。在铝合金材料机械加工阶段 ，，，，，工作人员需要综合各方面因素 ，，，，，保障铝合金制品符合工作标准 ，，，，，在我国更多的领域推广利用铝合金材料 ，，，，，保障整体经济效益。。。。。。。 。
来源：中国知网 作者：刘文平
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