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深度好文,,,,,关于现代炼铜新技术,,,,,涉及闪速熔炼、艾萨炼铜法、白银炼铜法、奥斯麦特炼铜法、水口山炼铜法

发布时间:2021-09-29点击:2849

摘要:闪速熔炼自从1949年芬兰奥托昆普问世以来,,,,,经过不断改进完善,,,,,逐步取代了反射炉和鼓风炉的地位。。。。。。也成为当今铜冶金所采用***具竞争力的熔炼技术,,,,,被认为是***标准的清洁炼铜工艺。。。。。。闪速熔炼对炉料制备要求相当苛刻,,,,,生产中精矿的干燥一般采用回转窑干燥和气流干燥。。。。。。闪速熔炼的特点:

1. 闪速熔炼
闪速熔炼自从1949年芬兰奥托昆普问世以来,,,,,经过不断改进完善,,,,,逐步取代了反射炉和鼓风炉的地位。。。。。。也成为当今冶金所采用***具竞争力的熔炼技术,,,,,被认为是***标准的清洁炼
工艺。。。。。。闪速熔炼对炉料制备要求相当苛刻,,,,,生产中精矿的干燥一般采用回转窑干燥和气流干燥。。。。。。闪速熔炼的特点:

1)闪速熔炼时一种悬浮熔炼,,,,,气—液—固三相在反应塔内1~2s就完成一系列反应过程,,,,,富氧的应用更加快了反应的速度,,,,,所以生产能力大;;;;;;;;

2)闪速熔炼是一个连续稳定的过程,,,,,SO2浓度高,,,,,烟气成分平稳,,,,,有利于制酸和S的回收;;;;;;;;

3)闪速熔炼***大优点是充分利用了铜精矿的巨大表面能,,,,,即***大限度的利用了精矿的自身反应热。。。。。。自热熔炼不仅可以降低能源消耗和提高生产能力,,,,,而且减少了烟气量;;;;;;;;

4)自动化程度高,,,,,生产稳定炉龄时间长;;;;;;;;

2. 艾萨炼

艾萨熔炼法是芒特艾萨矿业有限公司(MIM)和澳大利亚联邦科学工业研究机构(CSIRO)在20世纪80年代联合开发的。。。。。。艾萨熔炼法铜闪速熔炼法、诺兰达法等一样,,,,,工艺过程可以用计算机控制。。。。。。艾萨熔炼法工艺流程短,,,,,设备简单,,,,,因而控制系统比较简单。。。。。。艾萨炼铜法处理的原料范围非常广,,,,,包括MIM公司自产的黄铜精矿、转炉渣精矿和其他外购的各种铜精矿。。。。。。艾萨熔炼法在熔炼过程中,,,,,只要控制好熔剂量和炉渣量,,,,,并且所产出的铜锍和炉渣混合物在保温炉中有足够的时间澄清,,,,,炉渣含铜小于0.6%。。。。。。

3. 白银

白银炼铜法是一种新的熔炼铜精矿获得冰铜的炼法。。。。。。白银炼铜法研究实验开始于1972年。。。。。。1975年初开始进行工业生产规模的设计,,,,,先设计了一座每日能处理300t炉料的装置,,,,,该装置于1976年建设完成,,,,,连续生产122天。。。。。。1980年,,,,,白银有色金属公司用白银炼铜法取代了传统的反射炉熔炼法,,,,,在原反射炉基础上建立了一座每日能处理800t炉料的白银炼铜炉,,,,,现在已经用于生产。。。。。。白银炼铜法的一个特点是对燃料要求不严格。。。。。。以前用重油作燃料,,,,,在炉头和炉顶中部各设有一个燃烧器。。。。。。白银炼铜法的优点有:

1)对原料中的硫的利用率可达70%以上,,,,,产出烟气的二氧化硫浓度比较高,,,,,炉子产出的烟气二氧化硫浓度可达8%~9%,,,,,到排烟机出口还可达5%~7%,,,,,能满足制酸要求,,,,,同时减轻了对环境的污染;;;;;;;;

2)热利用率好燃料消耗较少,,,,,补加的热量仅为反射炉熔炼时的50%。。。。。。该法对燃料要求不严格,,,,,符合中国能源政策;;;;;;;;

3)对原料水分要求不严格,,,,,原料无需充分干燥,,,,,原料准备和运料过程都比较简单烟尘率也较低;;;;;;;;

4)白银炼铜法辅助设备少,,,,,因此基础建设投资少,,,,,白银炼铜炉系固定式炉子,,,,,构造简单;;;;;;;;

5)白银炼法不仅自身所产生的炉渣含铜比较低,,,,,不需要贫化处理,,,,,而且可以贫化转炉渣,,,,,较之其他强化熔炼法也是一个突出优点;;;;;;;;

4. 奥斯麦特炼铜法
当今铜硫吹炼主要采用PS转炉工艺,,,,,该工艺由于熔体需要用冶金包转运,,,,,炉口密闭性差,,,,,存在严重的SO2烟气低空污染和安全问题。。。。。。奥斯麦特吹炼技术是三菱法和闪速吹炼技术之后的一项新技术,,,,,采用固定冶金炉代替转炉,,,,,熔体采用溜槽转运,,,,,溜槽上有密闭烟罩,,,,,炉口密闭性好,,,,,操作过程中无组织排放的烟气少,,,,,并且可以集中回收,,,,,环保问题有效解决,,,,,同时自动化控制水平高。。。。。。其特点如下:

1)采用连续吹炼模式能够生产出合格的粗铜,,,,,该操作模式流程简单,,,,,工艺控制炉温和烟气SO2浓度相对稳定,,,,,环保效果好;;;;;;;;

2)由于没有液态铜锍相的存在,,,,,减少了喷枪烧损;;;;;;;;

3)连续吹炼提高了吹炼炉鼓风时率,,,,,为提高产能创造了条件;;;;;;;;

4)目前技术还存在渣含铜量高,,,,,直收率低等问题;;;;;;;;

5. 水口山炼铜法

水口山矿务局在20世纪70年代初期,,,,,为了解决自产的含铀铜精矿的冶炼问题,,,,,自行设计和建设了年产5000t小规模的炼厂,,,,,当时由于没有新的适应于小规模的炼铜工艺,,,,,选用了国内普遍采用的密闭鼓风炉流程。。。。。。经过两年多的理论分析、小型实验、设备研究等充分准备下,,,,,在日处理50t炉料的装置下进行了条件实验,,,,,1991~1992年进行了较长期的半工业实验,,,,,取得非常满意的技术经济指标。。。。。。1994年获得中国***权,,,,,1997年被中国***局授予中国******奖。。。。。。

水口山炼铜法属于熔池熔炼炼铜法,,,,,熔炼炉为一卧式圆筒形炉,,,,,钢板外壳内衬铬镁砖,,,,,炉身有传动装置,,,,,可旋转90°舍友加料口、排烟口、放渣口、放硫口、底部装有氧枪,,,,,氧枪及套砖可更换,,,,,端墙燃油烧咀供开炉及保温时使用。。。。。。物料在炉内同时完成加热、熔化、氧化、造渣、造锍等过程,,,,,传质和传热效率高。。。。。。水口炼法采用底部吹锍和射流式氧枪技术,,,,,能够高速回收砷。。。。。。

来源:长江铜业网


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