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铜液是铜加工的灵魂,, , ,,那么铜液熔体如何处理??????

发布时间:2021-12-15点击:3076

铜液是加工的灵魂,, , ,,如何处理好水的纯净度,, , ,,如何利用化学反应处理好铜液内部质量,, , ,,传统的铜熔炼工艺为什么要添加各种辅助材料,, , ,,我们只有从理论上通透,, , ,,才能在实践中指导。。 。。。

1.变质处理

对合金熔体作变质处理而达到改善铸锭结晶组织或某种性能的目的,, , ,,称为变质处理。。 。。。添加变质剂、振动下结晶等都是常见的变质处理方法。。 。。。

变质处理的主要作用如下

(1)细化铸锭的结晶组织,, , ,,变粗大柱状晶为细小等轴晶。。 。。。

(2)减少晶界上某些低熔点物,, , ,,或促使其球化。。 。。。

(3)改变某些有害元素在铸锭结晶组织中的分布状况。。 。。。

(4)兼有脱氧及除气作用。。 。。。

(5)提高铸锭的高温塑性。。 。。。

选择及使用变质剂的原则如下

(1)至少与合金中的一种组元形成化合物,, , ,,如通过包晶反应形成大量的化合物质点。。 。。。变质剂元素能与合金中的主要组元形成化合物***为理想。。 。。。

(2)成为晶核或形成化合物质点,, , ,,熔点应高于合金熔点。。 。。。结晶之前应以分散的质点均匀地分布于熔体中。。 。。。

(3)具有较强的变质能力,, , ,,避免引起负面影响。。 。。。

(4)加入时机和加入方法得当,, , ,,减少烧失。。 。。。

铜及铜合金熔体变质处理的应用实例

2.除气精炼

(1)氧化除气

向熔体中输入氧时,, , ,,大量铜将被氧化,, , ,,其反应式为:

4cu+O2=2cu2O

生成的氧化亚铜首先溶于铜液中,, , ,,然后氧化亚铜又与铜液中的氢发生反应

Cu2O+H2=2cu+H20

结果铜被还原,, , ,,水蒸气从熔体中逸出。。 。。。反应连续不断地进行时,, , ,,铜液中的氢将不断减少。。 。。。

氧化铜液方法:用风管向熔池内输送压缩空气或氧和氮的混合气体;;;;;;;采用氧化性熔剂等。。 。。。氧化过程中应不断取样检查熔体被氧化的程度,, , ,,当认定铜液中的含氧量已达到要求时应立即停止氧化。。 。。。经氧化的铜液出炉前应该对铜液进行脱氧处理,, , ,,以除去铜液中多余的氧。。 。。。

2)沸腾除气

锌的蒸气压随着温度的升高而增高,, , ,,在沸点即907℃时所达到的压力等于ー个大气压,, , ,,锌的蒸发强度在还原气氛下将增大若干倍,, , ,,此时锌的挥发不是通常的氧化性气氛所能左右的。。 。。。ZnO的分解压力在1127℃时为5.4×10-21MPa。。 。。。当熔融金属过热到1250℃时,, , ,,ZnO的分解压力不超过1.4×10-17MPa。。 。。。ZnO的分解压力如此小,, , ,,锌蒸气被迅速氧化是不可避免的。。 。。。

工频有铁芯感应电炉熔炼黄铜时熔沟中温度高,, , ,,形成锌蒸气泡上浮。。 。。。随着熔池温度升高,, , ,,锌蒸气气压逐渐增大,, , ,,当整个熔池温度升高到接近或超过沸点时,, , ,,大量蒸气从熔池喷出,, , ,,即形成喷火现象。。 。。。这种喷火程度越强烈,, , ,,喷的次数越多,, , ,,则熔体中的氢进入蒸气泡也越多,, , ,,除气效果就越好。。 。。。由于蒸气泡自下向上分布较均匀,, , ,,沸腾除气的效果较好。。 。。。含锌低于20%的黄铜不能采用沸腾除气方法。。 。。。

(3)情性气体除气

用钢管将氮气、氩气等通入金属熔体时,, , ,,气泡内的氢气分压为零,, , ,,而溶于气泡附近熔体中的氢气分压远大于零,, , ,,基于氢气在气泡内外分压之差,, , ,,使溶于熔体中的氢不断向气泡扩散,, , ,,并随着气泡的上升和逸出而排除到大气中,, , ,,达到除气目的。。 。。。

气泡越小,, , ,,数量越多,, , ,,对除气越有益。。 。。。由于气泡上浮的速度快,, , ,,通过熔体的时间短,, , ,,且气泡不可能均匀地分布于整个熔体中,, , ,,故用此法除气不容易彻底;;;;;;;随着熔体中含氢量的减少,, , ,,除气效果显著降低。。 。。。为提高除气精炼效果,, , ,,应控制气体的纯度。。 。。。研究表明精炼气体中氧含量不得超过0.03%(体积分数),, , ,,水分不得超过3.0g/L。。 。。。若氮气中氧含量为0.5%和1%,, , ,,除气效果分别下降40%和90%。。 。。。

(4)真空除气

真空熔炼主要具有以下特点:①可以避免合金元素的氧化损失和吸气,, , ,,而且为熔体中气体的析出创造了良好条件;②熔体免受污染,, , ,,在某种程度上可以提高纯度,, , ,,有利于获得纯度比较高的金属及合金;③有利于提高材料的某些物理或力学性能。。 。。。

小型真空感应电炉通常采用石墨质材料制造的坩埚炉衬,, , ,,可以免受其他耐火材料对熔体的污染,, , ,,同时也可充分利用碳的良好脱氧作用。。 。。。真空熔炼的主要缺点是可以造成某些沸点比较低、蒸气压力较高的合金元素的大量挥发损失。。 。。。因此,, , ,,出现了先抽真空然后向熔室中充以某种惰性气体,, , ,,例如充氩气的熔炼方式。。 。。。

真空熔炼炉的炉体多和真空铸造装置安装在同一真空室中,, , ,,受设备能力***适合于小批量生产某些纯度比较高,, , ,,或者某些高铜合金、铜镍合金。。 。。。真空条件下熔池表面的气压极低,, , ,,原溶于铜液中的氢等气体容易逸出。。 。。。真空除气的除气速度和程度较高,, , ,,活性难熔金属及其合金、耐热及精密合金等,, , ,,采用真空熔铸法除气效果更好。。 。。。

3、脱氧精炼

(1)扩散脱氧

表面脱氧剂的脱氧反应主要在熔池表面进行,, , ,,内部熔体的脱氧主要是靠氧化亚铜不断向熔池表面扩散的作用实现。。 。。。氧化亚的密度比铜小,, , ,,易于向熔池表面浮动。。 。。。熔池表面的氧化亚铜不断被还原,, , ,,浓度不断降低,, , ,,浓度差作用的结果使熔池内部氧化亚铜不断上浮。。 。。。铜液在木炭覆盖下,, , ,,温度为1200℃,, , ,,保持时间20min,, , ,,铜液中氧化亚铜的含量可由原来的0.7%下降到0.5%。。 。。。木炭的脱氧反应是 :2Cu2O+C=4Cu+CO2

除了木炭以外,, , ,,还可以用某些密度远小于铜的可还原氧化亚铜的熔剂,, , ,,例如硼化镁(Mg3B2)、碳化钙(CaC2)、硼渣(Na2B1O·MgO)等作表面脱氧剂。。 。。。

(2)沉淀脱氧

铜及铜合金常用的沉淀脱氧剂有磷、硅、锰、铝、镁、钙、钛、锂等,, , ,,脱氧结果形成气态、液态或固态生成物。。 。。。主要反应式如下

5CU2O+2P=P2O5+10cu

Cu2O+P2O5=2CUPO3

Cu2o+Mg =Mgo(S)+2cu

Cu2O+Li=Li2o(S)+2cu

脱氧反应所产生的细小固体氧化物,, , ,,使金属的黏度增大或成为金属中分布不均匀的夹杂物。。 。。。采用这类脱氧剂时,, , ,,应控制加入量。。 。。。沉淀脱氧能在整个熔池内进行,, , ,,脱氧效果显著。。 。。。缺点是脱氧剂残余可能形成夹杂。。 。。。

具体分析下常用的磷铜脱氧:

除电工材料用的纯铜外,, , ,,磷是应用***广泛的脱氧剂;;;;;;;磷以磷铜中间合金形式加入,, , ,,P-Cu二元相图中在8.4%P处形成Cu+Cu3P共晶,, , ,,熔点714℃,, , ,,超过14%P后,, , ,,磷以蒸气形式逸出,, , ,,故常用的磷铜含磷量低于14%。。 。。。磷铜加入铜液后,, , ,,即在整个熔池内进行脱氧反应。。 。。。

(3)情性气体除气

用钢管将氮气、氩气等通入金属熔体时,, , ,,气泡内的氢气分压为零,, , ,,而溶于气泡附近熔体中的氢气分压远大于零,, , ,,基于氢气在气泡内外分压之差,, , ,,使溶于熔体中的氢不断向气泡扩散,, , ,,并随着气泡的上升和逸出而排除到大气中,, , ,,达到除气目的。。 。。。

气泡越小,, , ,,数量越多,, , ,,对除气越有益。。 。。。由于气泡上浮的速度快,, , ,,通过熔体的时间短,, , ,,且气泡不可能均匀地分布于整个熔体中,, , ,,故用此法除气不容易彻底;;;;;;;随着熔体中含氢量的减少,, , ,,除气效果显著降低。。 。。。为提高除气精炼效果,, , ,,应控制气体的纯度。。 。。。研究表明精炼气体中氧含量不得超过0.03%(体积分数),, , ,,水分不得超过3.0g/L。。 。。。若氮气中氧含量为0.5%和1%,, , ,,除气效果分别下降40%和90%。。 。。。

(4)真空除气

真空熔炼主要具有以下特点:①可以避免合金元素的氧化损失和吸气,, , ,,而且为熔体中气体的析出创造了良好条件;②熔体免受污染,, , ,,在某种程度上可以提高纯度,, , ,,有利于获得纯度比较高的金属及合金;③有利于提高材料的某些物理或力学性能。。 。。。

小型真空感应电炉通常采用石墨质材料制造的坩埚炉衬,, , ,,可以免受其他耐火材料对熔体的污染,, , ,,同时也可充分利用碳的良好脱氧作用。。 。。。真空熔炼的主要缺点是可以造成某些沸点比较低、蒸气压力较高的合金元素的大量挥发损失。。 。。。因此,, , ,,出现了先抽真空然后向熔室中充以某种惰性气体,, , ,,例如充氩气的熔炼方式。。 。。。

真空熔炼炉的炉体多和真空铸造装置安装在同一真空室中,, , ,,受设备能力***适合于小批量生产某些纯度比较高,, , ,,或者某些高铜合金、铜镍合金。。 。。。真空条件下熔池表面的气压极低,, , ,,原溶于铜液中的氢等气体容易逸出。。 。。。真空除气的除气速度和程度较高,, , ,,活性难熔金属及其合金、耐热及精密合金等,, , ,,采用真空熔铸法除气效果更好。。 。。。

来源:铜合金熔铸


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